Если:
Именно по этой методичке, я считал свой первый винт! Пускач с ИЖ-П 4 . Считал 16 лс и 4000 об . Диаметр 1 метр. Отлично тянул. Динамометр у меня появился позже. Примерно 1979-80 год.
50 мм добавлять как? Через 7 и 8 сечения продлить прямые линии до сечения 8.5?
Нет вот по этой считал =№ 9 за 68 год. Для удобства вычерчивания, посчитал линейную высоту шага(0.75 радиуса) на оси винта и по ней уже чертил углы для остальных сечений.
Из журнала МК, в юности многое "почерпнул" для себя в этом направлении, да и сейчас перечитываю, перелистываю.
Сейчас, к сожалению это коснулось практически всех технических печатных изданий.
Да, именно так Костя. Продли прямые линии вдоль лопасти к концу.
Спасибо за разъяснение) а Ваши видео я уже чуть ли не наизусть знаю по несколько раз просматриваю на неделю ток руки никак не доходят воплотить все в реальной жизни, то работа то домашние хлопоты) вот так и раз по разу на протяжении пару лет я и собираю все детали будущих саней.)
С родным впускным патрубком двигателя МП-800 мы не стали экспериментировать. Не понравился он нам сразу, так-как большой, тяжёлый с крутыми поворотами.
Повести подсыхающее дерево может любой породы. Брать надо максимально сухую заготовку, - это единственный совет.
Вопрос был не ко мне, но набрался смелости поделиться личным опытом по работе с древесиной. Их названных пород больше всего подвержена короблению берёза. Но в любом случае желательно использовать древесину с остаточной влажностью после камерной сушки не более 10%. Почему сушка должна быть именно камерная? При естественной сушке, без принудительного подогрева воздуха, влажность до такого значения из древесины не удалить. Усушка древесины по ширине доски может достигать у отдельных пород до 15%, а вдоль волокон до 3%. Поэтому чем более сухая древесина, тем меньше коробления в процессе её эксплуатации. При работе с хвойными породами надо стараться выбирать доски с максимально прямыми слоями. На срезе слои должны размещаться примерно под углом 45 градусов. При склеивании досок-дрок нужно следить чтобы слои в соседних досках имели наклон в разные стороны. при взгляде на них с торцов. Очень важный момент отметил Аркадий Геннадьевич: готовый к оклейке винт должен быть пропитан жидким лаком, который может глубоко проникать в толщу древесины. Я пользовался разными и простыми нитролаками и двухкомпонентными. После первой пропитки поднимается древесный ворс, который нужно убрать наждачкой. Всё, ядро винта готово к оклейке стеклотканью, которая повысит жёсткость лопастей.
Камерная сушка древесины заключается в том, что древесина помещается в специальную камеру, в которой циркулирует горячий воздух. Циркуляцию обеспечивают осевые вентиляторы, направление воздуха формируется поперёк штабеля древесины. Температура для хв. пород до 80 гр. С, больше не стоит: высохнет быстрее, но будет больше напряжённостей в досках. Температура создается либо ТЭНами или водяными батареями, расположенными на стенах камеры. Время сушки от 7 до 14 дней в зависимости от начальной влажности древесины. Мне приходилось помогать строить и автоматизировать домашнюю сушилку знакомому столяру, которому захотелось не зависеть от поставщиков древесины, качество которой очень плавало. Скажу так: если нет в планах создания своей столярной мастерской, то это начинание будет не рентабельным.
